LDPE recycling: wat gebeurt er met kunststof productieafval?

LDPE staat voor Low Density Polyethyleen. Het is een veelgebruikt kunststof in folies, verpakkingsmateriaal, krimpfolie en de welbekende kunststofrollen die elke producent in zijn magazijn heeft staan. Tijdens productie en verpakking ontstaat altijd LDPE-restmateriaal: snijresten, restrollen, beschadigde rollen, vervuilde folies en restanten uit machinewissels. Veel van dat materiaal kan teruggewonnen worden, maar dan moet het wel bij een verwerker komen die niet schrikt van een gemengde of licht verontreinigde reststroom. In dit artikel leggen we uit hoe LDPE-recycling werkt en wanneer een productiebedrijf er voordeel bij heeft.

Wat is LDPE en waar komt het vandaan?

LDPE is een thermoplastisch polymeer dat in de jaren dertig is ontdekt en sindsdien een van de meest geproduceerde kunststoffen ter wereld is geworden. Het materiaal is geclassificeerd als veilige kunststof zonder zorgwekkende emissie-eigenschappen. Door zijn flexibiliteit, lage smelttemperatuur en helderheid is het de standaardkeuze voor folies en verpakkingen.

In een productieomgeving ontstaan vier typische LDPE-reststromen. Snijresten en randafval bij het op maat snijden van folies. Beschadigde rollen die niet meer afgenomen worden door de eindklant. Restmateriaal uit ombouwingen, waarbij een machine wordt overgeschakeld op een ander product. En verpakkingsmateriaal dat intern als transportbescherming wordt gebruikt en daarna afgedankt.

Waarom is LDPE-recycling technisch lastiger dan PET

PET (de kunststof van frisdrankflessen) is relatief eenvoudig te recyclen omdat de stroom homogeen is en goed kan worden gewassen en geregranuleerd. LDPE is een ander verhaal. Het materiaal is vaak verontreinigd met inkten, lijmresten, productresten of stof. De smelttemperatuur is laag, waardoor het tijdens regranulatie snel beschadigt. En de stroom is bijna nooit zuiver, omdat in een productieomgeving ook andere folies (HDPE, PP) tussen het LDPE belanden.

Voor een verwerker die alleen op grote zuivere stromen draait (zoals de meeste consumentenrecyclers), is de typische industriele LDPE-stroom oninteressant. Het materiaal komt dan in de verbranding terecht, terwijl er waarde in zit. De Europese Commissie wijst er expliciet op dat juist deze industriele LDPE-fractie nu te weinig wordt teruggewonnen.

Het LDPE-recyclingproces stap voor stap

In onze installatie verloopt het proces voor LDPE in vier stappen. Stap een is het opensnijden of ontbalen van de aangevoerde rollen, balen en losse stukken. Onze 650 pk machines zijn ingericht om kunststofrollen tot een meter doorsnede aan te kunnen, wat in de meeste reguliere installaties niet lukt zonder veel handwerk vooraf.

Stap twee is grof verkleinen, waarbij het materiaal tot hapbare stukken wordt verwerkt. Stap drie is scheiden, waarbij de LDPE-fractie wordt afgevangen en andere kunststoffen, papier en metaal naar separate fracties gaan. Stap vier is wassen en drogen, en daarna kan het materiaal naar een regranulaat-leverancier of, bij voldoende zuiverheid, direct als secundaire grondstof terug naar producenten.

Wat levert LDPE-recycling op?

Voor een productiebedrijf dat tot nu toe zijn LDPE-reststroom als bedrijfsafval heeft afgevoerd, ontstaan drie voordelen. Het tarief voor afvoer daalt vaak met dertig tot vijftig procent zodra het materiaal als reststroom wordt afgehandeld in plaats van als gemengd bedrijfsafval. Het percentage circulair verwerkt materiaal in de duurzaamheidsrapportage stijgt aantoonbaar. En afhankelijk van het volume kan er een vergoeding tegenover staan, omdat regranulaat een verhandelbaar product is op de Europese kunststofmarkt.

De marktprijs voor LDPE-regranulaat schommelde in 2025 tussen 600 en 950 euro per ton. Voor een bedrijf met een gestage stroom van 50 ton per jaar is dat een direct meetbaar verschil.

Wanneer past Dr Bison bij jouw LDPE-stroom?

Drie situaties waarin onze aanpak de juiste keuze is:

Een, jouw LDPE-stroom is verontreinigd of gemengd met andere kunststoffen, en de standaard recycler weigert of vraagt een hoge premium. Wij accepteren wel.

Twee, u zit met grote balen of rollen die mechanisch verwerkt moeten worden voordat ze de regulier sorteersysteem in kunnen. Onze 650 pk installatie kan dit aan.

Drie, u wilt een eenduidige administratieve route waarin u rapportage krijgt over de bestemming en de circulaire toepassing. Wij rapporteren per fractie en per ton.

Volgende stap

Wilt u weten wat u kunt terugwinnen uit jouw LDPE-stroom? Stuur een omschrijving en monster via het contactformulier.